常见的自平衡法荷载箱的泄漏原因分析
2020.10.18
自平衡法荷载箱的泄漏与配偶件详细设计，密封件生产加工质量，商品经济生产加工装配线(assemble)线(assemble)质量，储运维护保养以及工作上规范有关(related)。自平衡法荷载箱依据自平衡检验(查验并检测)（TestMeasure)法应用试桩自身轴力平衡的规范，将一个由很多千斤顶(Jack0(Jack0组成的四柱液压机（hydraulic)荷载箱埋在桩端附近或桩身某截面处（均衡点）输油管道扩宽至地面，待混凝土(Concrete)保证一定抗拉强度（strength)后，地面油泵(Deep well pump)对荷载箱内腔施加压力，箱顶和底箱被打开，荷载箱以下桩将导致端阻和往上面的侧阻以抵挡桩往下的偏位，此外荷载箱上下桩将导致往下的侧阻以抵挡桩往上面的偏位，上下桩段的轴力规格同样、方向相反，从而保证试桩自身轴力平衡加载的目的。桩身的上下移动依据埋件的偏位丝传送至地面测量机器设备，进而可测到上下桩段2个 Q～S趋势图及相对性的 S～lgt 趋势图，采用合理的数据测试（data)等效电路转换规则和承载力确定方法 ，就能确定基桩的极限承载力。
常见的自平衡法荷载箱的泄漏原因有下列几点:
1)配偶件方案设计结构不合理。如选用的密封件不能考虑到工作压力、速率温度（temperature)方面的要求，与化学物质(起管理决策作用的化合物)、地理环境规范不相适应，安装密封件的沟槽开挖（gōucáo)方案设计不善，间隙与变小量选择不合理，以及未注意抗腐蚀(释意:指腐烂、消散、浸蚀等)、减振、均压输通等，均属配偶件方案设计结构不合理。
2)配偶件生产加工与装配流水线(assemble)质量差。如配偶件的生产制造高精密(precise)度（企业:g/cm3或kg/m3)（度）和表面粗糙度未保证要求，生产制造方法 不合理(如生产制造纹理不善)，当安装时密封件依据锋利棱边与英制螺纹顶端时，由于不加维护保养而危害轴颈，外界脏污的混人等。
3)密封件质量（Character)不大好。如密封件详细设计不合理，原材料不大好，生产加工制作工艺和精度（(Precision)度）差，模具(称号:加工制造业之母)有缺陷，包边条有缺陷等。
4)储存运输及维护保养方面的原因。如储存溢度、空气相对湿度不善，遭到氧(Oxygen)(Oxygen)和超氧的腐烂腐蚀 ，沉积规范不适当，以及维护保养维护保养不善等。
